適用分野

エレクトロニクス・新エネルギー

静電気放電は製品を破壊し、人にも危害を及ぼしかねません。表面抵抗を制御した帯電防止（ESD）システムと、電解液飛散への耐薬品性が必要です。

この床が耐えるべきもの

まず破壊メカニズムを把握し、それからシステムを選びます。

01
一瞬の静電気放電で部品が壊れ、溶剤に引火することもあります。表面抵抗を制御し、確実に接地することが必要です。
02
電解液やプロセス薬品がこぼれることがあり、床は一度耐えるだけでなく長期的に耐えなければなりません。
03
清浄度の要求が高く、床は発塵せず、拭いて清掃しやすいことが求められます。
04
生産ラインは動き続けるため、改修や補修は短い停止時間に収める必要があります。

推奨塗装システム

使用条件で選定します。万能なシステムはなく、合うシステムだけがあります。

帯電防止エポキシセルフレベリングシステム

構成層: プライマー → 銅箔アース網を敷いた導電層 → 導電パテ → 帯電防止セルフレベリング面層

静電気は導電層からアース網へ逃げ、継ぎ目のない面が発塵を抑えます。SMT・半導体・電池工場に適します。

構成製品

油性（溶剤型）帯電防止（ESD）エポキシ中塗り帯電防止（ESD）エポキシセルフレベリング

帯電防止セルフレベリングシステム（エポキシモルタル下地）

構成層: 下地研削 → エポキシプライマー → エポキシモルタルによる不陸修正（二度施工）→ エポキシパテ → 2m×2m の銅箔アース網を敷設し接地 → 帯電防止中塗り → 帯電防止セルフレベリング面層
標準厚さ: 通常は合計 2mm。下地の不陸や荷重が大きい場合は増厚

平坦性と静電気対策の両方が重要な場所に：電子工場の組立エリア、ラボ、倉庫。まずエポキシモルタルで床を平滑にし、銅箔網を埋め込んで建物のアースに接続した後、帯電防止セルフレベリング面層を施工します。継ぎ目がなく、発塵も抑えられます。通行量や台車の往来が多いエリアでは、導電性ポリウレタン耐磨耗層を追加できます。

構成製品

無溶剤エポキシセルフレベリング油性（溶剤型）帯電防止（ESD）エポキシ中塗り帯電防止（ESD）エポキシセルフレベリング

標準施工手順

同じ床、同じ材料でも、施工の丁寧さで寿命は数年変わります。以下は当社のエポキシ床における標準工程です。各工程で何を行い、どの基準を満たし、引渡し時に何を確認するかをまとめました。お客様の工場では、実際の荷重・薬品・停工期間に合わせて層数と厚みを調整します。

01
下地処理
研削と集塵で、健全で乾燥した平坦な下地にします。電子工場は一般車間より平坦度の要求が高く、定規検査で見つかった局部の高低差を先に補修します。
02
プライマー
エポキシプライマーが下地を封じ、導電システムの密着を確保します。下地の気孔率に応じて現場で封孔状態を確認し、後の膨れを防ぎます。
03
導電層とアース
導電塗膜内に銅箔網を敷き、建物アースに接続します。ESDシステム全体の背骨です。銅箔の間隔は設計抵抗値に合わせ、すべての接続部を確実に圧着します。
04
導電パテ
導電パテが導電経路を切らずにピンホールを埋めます。施工直後に層間抵抗を測定し、異常があればアクセスしやすい段階で修正します。
05
帯電防止トップコート
帯電防止セルフレベリングを流し込み、継ぎ目なく仕上げます。施工後は清浄で無塵の環境を保ち、静置硬化させます。
06
抵抗測定と引き渡し
引き渡し前に表面抵抗を測定し、記録します。測定点はエリア全体を格子状にカバーし、記録は検収の基準として保管します。

現場実写

施工後の現場実写です。クリックで拡大し細部までご確認いただけます。

電子生産ホール

銅箔アース網の上に帯電防止セルフレベリング。壁から壁まで継ぎ目なく仕上げました。

SMTラインエリア

光沢のある帯電防止表面。拭いて清掃でき、ラインへの埃の付着を抑えます。

電池工場の床

搬送エリアには電解液の飛散に耐える帯電防止システムを採用。

代表プロジェクト

グループが施工したプロジェクトの一例です。

寧徳時代（CATL）床集中調達
2025年に新規受注したグループフレームワーク協力。CATLの拠点へ作業床材料を供給し、新エネルギー工場の建設計画に合わせて分割で供給・施工します。
BYD工場車間床プロジェクト
BYD生産拠点の作業床塗装。新エネルギー工場の物流が激しいため、重荷重通路と組立エリアで仕様を分け、耐摩耗性と平坦度のバランスを図りました。
長城汽車蜂巣（SVOLT）プロジェクト
SVOLT（長城汽車）電池工場の床で、見学エリアを含みます。電池工場は清浄度と防湿への要求が高く、工場機能ごとに床システムを構成しました。
OPPO（インドネシア）スマート製造センター
OPPOインドネシア・スマート製造センターの床施工。海外プロジェクトは現地の工程と検収基準で実施し、材料は国内工場から直接供給しました。
ハイアール集団の製造拠点
家電製造は床に独自の要求を残します。パレットトラックの常時往来、プレス設備の重荷重、部分的な水洗いエリアなどです。ハイアール集団の工場へ床を供給し、工程ごとにエリアを分けて仕様を選定しています。
中国移動・国家電網の施設
通信・電力施設（機器室、変電所、作業場）は、発塵せず維持管理しやすい床を必要とし、設備の要求に応じて帯電防止仕様も選べます。中国移動・国家電網の拠点へ床材と施工サービスを供給しています。