공장 및 생산 작업장

같은 바닥, 같은 자재라도 시공을 얼마나 세심하게 하느냐에 따라 수명이 몇 년씩 달라집니다. 아래 여섯 단계는 당사 에폭시 바닥의 표준 공정으로, 각 단계에서 무엇을 하고 어떤 기준을 맞추며 인수 시 무엇을 확인하는지 정리했습니다. 귀사 작업장에는 실제 하중과 화학물질, 공사 가능 기간에 맞춰 층수와 두께를 조정합니다.

1. 01

   바탕 처리

   연마·보수·집진 후 바탕의 강도, 평탄도, 함수율을 확인한 뒤 시공합니다. 대면적은 무진 연마기로 연마하고 모서리·신축줄눈·기존 도막 부위는 별도로 처리하며, 바탕 함수율이 기준을 초과하면 방습 처리를 먼저 합니다.

2. 02

   프라이머 실링

   에폭시 프라이머를 롤로 도포해 모세관을 막고 바탕과의 부착력을 높입니다. 프라이머가 바탕에 침투해 차폐막을 형성하며, 표면 건조 후 백화나 도포 누락을 확인하고 핀홀이 보이는 곳은 부분 보강 도포합니다.

3. 03

   모르타르 미장

   입도 조정된 석영사 모르타르를 흙손으로 발라 바닥을 평탄하게 하고 구조 강도를 높입니다. 모르타르는 규정 두께에 맞춰 1~2회 시공하고, 경화 후 전체 연마 및 집진합니다.

4. 04

   퍼티층

   고운 모래 퍼티로 핀홀을 막아 면층이 평활하도록 합니다. 퍼티가 마른 뒤 전체 미세 연마와 집진을 마친 후 면층으로 넘어가, 모래 알갱이가 셀프레벨링층으로 유입되지 않게 합니다.

5. 05

   셀프레벨링 면층

   셀프레벨링 면층을 부어 흙손으로 펴면 재료가 자연 유동해 이음매 없는 표면을 이룹니다. 구역별로 한 번에 연속 타설하고 스파이크 롤러로 기포를 제거하며, 교차 오염을 막기 위해 시공 중 구역을 출입 통제합니다.

6. 06

   마감 마무리

   초내마모 폴리우레탄 마감을 십자 교차로 롤링해 균일한 샌드 질감을 만들고 내마모·내스크래치성을 부여합니다. 통로별로 시공하며 순차 개방하고, 경화 기간 중 보행과 지게차 통행을 금지하며, 양생 완료 후 검사·인도합니다.